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鹽霧試驗箱:日常使用維護技術規程

更新時間:2025-08-15      瀏覽次數:23

鹽霧試驗箱作為模擬海洋性氣候、評估材料及鍍層耐腐蝕性能的關鍵設備,被廣泛應用于汽車、電子、五金、航空航天等領域。其運行狀態的穩定性直接影響試驗結果的可靠性,因此建立科學規范的日常使用與維護體系尤為重要。本文將從設備使用前的準備、操作流程、維護保養、故障排查及安全注意事項等方面,詳細闡述鹽霧試驗箱的運維技術要點。

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一、使用前的準備與檢查
(一)設備安裝環境核查
鹽霧試驗箱應安裝在無強烈振動、無陽光直射、通風良好的室內,環境溫度需控制在 15-35℃,相對濕度≤85%,避免在腐蝕性氣體或粉塵濃度較高的環境中使用。設備放置需水平,可通過調整底部支撐腳,用水平儀測量確保箱體水平度,≤0.5mm/m,以保證試驗過程中鹽霧分布均勻。
供電系統需滿足設備要求:單相 AC220V±10%,50Hz,配備獨立的漏電保護開關(額定電流根據設備功率確定,通常為 10-20A),且必須可靠接地,接地電阻≤4Ω,防止設備漏電引發安全事故。
(二)核心部件功能檢測
鹽水制備系統檢查:檢查鹽水箱是否清潔,無雜質殘留。按照試驗標準(如 GB/T 10125-2021)配制鹽溶液,通常為 5%±1% 的氯化鈉溶液(用精度 0.1g 的天平稱量氯化鈉,去離子水配制),并用精度 0.01pH 的酸度計測量溶液 pH 值,中性鹽霧試驗 pH 值應在 6.5-7.2 之間,酸性鹽霧試驗 pH 值在 3.1-3.3 之間,若不符合要求,可用鹽酸或氫氧化鈉溶液調節。
噴霧系統檢查:檢查噴霧器(通常為塔式噴霧器)是否堵塞,噴嘴是否完好,若有堵塞可用軟毛刷清理或更換噴嘴。將壓縮空氣接入設備,調整氣壓至 0.07-0.1MPa,觀察噴霧量是否均勻,通過收集器(直徑 100mm 的漏斗)測量噴霧量,16 小時內每 80cm2 收集量應為 1-2mL/h,若不符合需調整噴霧器高度或氣壓。
溫控系統檢查:檢查工作室和飽和桶的溫度傳感器是否正常,用標準溫度計校準溫控儀表,設定工作室溫度 35℃、飽和桶溫度 47℃(中性鹽霧試驗),待溫度穩定后,測量實際溫度與顯示溫度的偏差,應≤±1℃,否則需進行校準。
二、規范操作流程
(一)樣品放置要求
樣品需用專用支架固定,支架材質應為耐腐蝕材料(如聚氯乙烯、不銹鋼 316),避免支架腐蝕影響試驗結果。樣品放置角度應符合標準要求,平板樣品與垂直方向成 15°-30° 角,特殊樣品可根據其使用狀態放置。樣品之間需保持一定間距,避免相互遮擋鹽霧,樣品與箱壁的距離≥100mm,確保鹽霧能均勻覆蓋所有樣品表面。
對于有涂層的樣品,若需劃傷測試,應在試驗前用專用工具劃傷涂層至基材,劃傷長度 50mm 左右,寬度 1-2mm,確保劃傷部位清晰可見。
(二)參數設置規范
根據試驗標準設定試驗參數,包括試驗溫度、噴霧時間、靜置時間(如需)、試驗周期等。例如,中性鹽霧試驗通常設定工作室溫度 35℃,連續噴霧;交變鹽霧試驗可能包含噴霧、干燥、濕潤等階段,需按標準程序設置。

設置好參數后,啟動設備,先打開飽和桶加熱,待飽和桶溫度達到設定值后,再打開工作室加熱和噴霧系統,確保噴霧效果穩定。

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(三)運行過程監控
試驗過程中,需定期檢查設備運行狀態,每 2 小時記錄一次工作室溫度、飽和桶溫度、噴霧壓力、噴霧量等參數。觀察樣品狀態,若發現樣品嚴重腐蝕或掉落,應及時處理。保持鹽水箱液位,若液位過低需及時補充配制好的鹽溶液,避免噴霧中斷。
試驗期間盡量減少開門次數,開門時間不宜過長,以免影響工作室溫度和鹽霧濃度,若必須開門,需記錄開門時間,并適當延長試驗周期。
三、日常維護與保養
(一)每日維護項目
試驗結束后,關閉設備電源,待工作室冷卻后,取出樣品,清理工作室內部,用清水沖洗工作室及樣品架,去除殘留的鹽霧和雜質,并用干布擦干。
排空鹽水箱和飽和桶內的剩余溶液,用清水沖洗干凈,防止鹽溶液殘留結晶堵塞管路。清洗噴霧器和噴嘴,確保下次使用時噴霧通暢。
檢查設備各連接處是否有滲漏,若有滲漏需及時更換密封件(如密封圈、墊片等),密封件材質應為耐鹽腐蝕材料。
(二)每周維護項目
檢查壓縮空氣過濾器,排放過濾器內的冷凝水,若過濾器濾芯有雜質堵塞,需及時清洗或更換,確保壓縮空氣潔凈干燥。
檢查工作室和飽和桶的加熱管是否有結垢,若有結垢可用檸檬酸溶液浸泡清洗(將 5% 的檸檬酸溶液加入桶內,浸泡 2-4 小時后沖洗干凈),避免影響加熱效率。
檢查箱體密封條是否完好,若有老化、破損需及時更換,確保箱體密封性,防止鹽霧泄漏。
(三)每月維護項目
對設備的運動部件(如樣品架旋轉軸)添加潤滑油,確保運轉靈活。檢查電氣控制系統,清理控制柜內的灰塵,檢查接線端子是否松動,緊固松動的端子,防止接觸不良。
校準溫度控制儀表和噴霧量收集器,確保設備計量準確。檢查安全閥(若有)是否正常,定期手動開啟安全閥,確保其能正常泄壓。
四、常見故障排查與處理
故障現象
可能原因
解決方法
噴霧量不足
噴嘴堵塞、氣壓過低、鹽水箱液位低
清理或更換噴嘴;調高氣壓至規定范圍;補充鹽溶液
溫度達不到設定值
加熱管損壞、溫控儀表故障、保溫不良
更換加熱管;檢修或更換溫控儀表;檢查箱門密封,更換密封條
鹽霧沉降量不均勻
樣品放置不當、噴霧器位置不對
調整樣品位置,避免相互遮擋;調整噴霧器高度和角度
pH 值變化過大

重新配制符合要求的鹽溶液;檢查設備是否漏氣,改善環境
壓縮空氣有油或水
過濾器失效
更換過濾器濾芯,定期排放冷凝水

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五、安全注意事項

操作人員需經過培訓方可操作設備,操作時需佩戴防護手套、護目鏡,避免鹽溶液接觸皮膚和眼睛,若不慎接觸,應立即用大量清水沖洗。
設備運行時,禁止打開箱門,以免鹽霧噴出傷人。定期檢查設備接地是否良好,防止漏電。
鹽溶液應妥善存放,避免兒童接觸,氯化鈉為普通化學品,但需防止誤食。試驗后的鹽溶液和廢液需經處理后排放,符合環保要求。
長期停用設備時,需清理設備內部,排空所有溶液,擦干水分,關閉電源,覆蓋防塵罩,存放于干燥通風處。重新使用前,需進行全面檢查和校準,確保設備正常運行。
通過嚴格執行上述使用與維護規范,可有效保證鹽霧試驗箱的運行穩定性和試驗結果的準確性,延長設備使用壽命,為材料耐腐蝕性能評估提供可靠的數據支持。建議建立設備維護檔案,記錄每次維護、校準、故障處理情況,便于設備管理和追溯。


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